×

Как правильно точить ножи для электромясорубки в домашних условиях

Как правильно точить ножи для электромясорубки в домашних условиях

Используйте стекло и наждачную бумагу. Положите лист крупнозернистого абразива на ровную стеклянную поверхность. Смочите его водой или маслом, затем выполните круговые движения лезвием по наждачной бумаге, удерживая его плоской стороной.

Контролируйте давление. Прижимайте деталь равномерно, не изменяя угол наклона. Если при обработке появляются тёмные полосы – поверхность выравнивается правильно. Повторите процесс на мелкозернистой бумаге, чтобы добиться максимальной гладкости.

Обратите внимание на решётку. Без должной обработки она снижает эффективность работы механизма. Разместите её на том же абразиве и обработайте круговыми движениями. Проверьте, чтобы поверхность стала полностью ровной, без видимых повреждений.

После завершения промойте все детали под проточной водой, тщательно удаляя остатки абразива. Высушите их и слегка смажьте растительным маслом, чтобы предотвратить появление ржавчины.

Облако тегов

Заточка Кухонные приборы Абразив Режущие элементы Правильный уход
Точильные материалы Шлифовка Методы обработки Равномерная заточка Бытовая техника

Выбор абразива для обновления режущих кромок

Оптимальным вариантом будет использование плоского бруска из оксида алюминия или карбида кремния зернистостью от 400 до 800 грит. Для тонкой доводки подойдёт абразив от 1000 до 3000 грит.

Керамические бруски эффективны при работе с закалёнными сплавами. Они обеспечивают равномерное снятие металла и не перегревают рабочую поверхность.

Алмазные пластины с зерном 20–40 мкм ускоряют процесс исправления крупных повреждений. Для доводки применяют алмазы от 7 мкм.

Если нет подходящего бруска, можно использовать наждачную бумагу на твёрдой основе. Для начального этапа подойдёт Р400–Р600, для окончательной обработки – Р1000–Р2000.

Металлические поверхности точильных кругов требуют аккуратного использования, так как агрессивный съём материала может изменить геометрию кромки.

Облако тегов

абразивные материалы заточка карбид кремния оксид алюминия зернистость
алмазные бруски наждачная бумага керамический камень точильный круг шлифовка

Правильное положение режущего элемента во время заточки

Лезвие должно плотно прилегать к абразиву, обеспечивая равномерную обработку. Прикладывание под неверным углом приводит к неравномерному стачиванию, что снижает качество работы прибора.

Рекомендованный угол наклона

Оптимальный угол – в пределах 30–40 градусов. Более крутой наклон увеличивает остроту, но уменьшает ресурс использования. Угол менее 30° может привести к быстрому затуплению.

Фиксация и контроль

Во время обработки элемент следует жестко фиксировать, чтобы избежать вибрации и смещения. Лучше использовать устойчивую поверхность и не допускать перекоса, иначе режущие грани станут неровными.

Облако тегов

заточка угол абразив лезвие правила
фиксация поверхность износ контроль ошибки

Проверка заточки перед установкой в мясорубку

Провести тестирование режущих элементов можно на листе офисной бумаги. Острой гранью аккуратно попробуйте разрезать лист – если без усилий выполняется плавный срез, то состояние режущей кромки удовлетворительное. При заминаниях, зажевывании или необходимости прилагать давление требуется дополнительная обработка.

Определение равномерности обработки

На ровную стеклянную поверхность нанесите тонкий слой машинного масла и проведите по нему заточенным краем. След от движения должен быть сплошным, без пробелов. Если на стекле остаются участки без контакта, значит, поверхность заточена неравномерно и требует доработки.

Проверка прилегания рабочих частей

Совместите режущие элементы с фиксирующей решеткой и посмотрите на зазор между ними. При правильной обработке детали должны прилегать без видимых щелей. Для дополнительного теста можно слегка провернуть рабочий механизм – при этом не должно ощущаться заедания или неравномерного сопротивления.

Облако тегов

Правильная заточка Точильные камни Использование пасты ГОИ Контроль остроты Разборка и сборка
Абразивные материалы Выбор инструмента Проверка на стекле Обслуживание оборудования Оптимальный угол обработки